.合理確定維修周期，對影響排氣量的關(guān)鍵部位實施重點維修
首先是空氣過濾器的清洗，改每三個月清洗一次為每兩周清洗一次，保證壓縮機的吸氣阻力小于2450N/m2,第二是每六個月清洗一次空壓機冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水進出水溫差大于10度，中間冷卻器出口氣溫小于40度;第三是及時更換密封件，空壓機每運行1500h更換一次活塞環(huán)、填料環(huán)，每運行1000h更換或修理各氣閥，這樣就能有效地減少空壓機在工作時的泄漏。
2.改善空壓機的吸氣環(huán)境和冷卻條件
吸氣環(huán)境的改善措施一是打開機房的門窗，加強室內(nèi)通風(fēng)以降低吸氣溫度;二是加大吸氣口過濾網(wǎng)的面積以減小吸氣阻力。改善冷卻條件的方法一是保證冷卻水的流量大于用水量:讓原備用的水泵也投入運行，兩臺水泵并聯(lián)運行和及時關(guān)閉停開空壓機的進水，二是冷卻水改用軟水，減少水垢對冷卻效果的影響。
3.嚴格要求維修質(zhì)量
第一是通過選用不同厚度的紙板和調(diào)節(jié)活塞在氣缸中的軸向位置將氣缸余隙控制在1.5-2.5mm;
第二是在更換活塞環(huán)時注意裝配質(zhì)量�；钊�環(huán)在裝配前應(yīng)在氣缸內(nèi)作透光檢查，保證圓周內(nèi)漏光不多于兩處，漏光處距離切口要大于30度，每處弧長小于25度,漏光處間隙小于0.05mm;在裝配活塞環(huán)時，兩活塞環(huán)的切口必須錯開120度，切口間隙不大于3mm，同時要檢查氣缸工作表面是否有劃傷，若有應(yīng)用油石修磨，保證其粗糙度小于0.8。
第三是把好氣閥的維修質(zhì)量關(guān):氣閥的密封是由閥座、閥片和彈簧組合形成的，衡量其氣密性好壞的標(biāo)準(zhǔn)是盛水后持續(xù)三分鐘滲水是否超過五滴;在維修時注意，閥座閥片的密封面不得有劃痕、缺口和點蝕，閥片不得變形;閥片彈簧要保證氣閥在全開與全閉狀態(tài)的壓力差，即氣閥全閉時彈力要小，開啟容易，全開時彈力要大，關(guān)閉及時。