目前活塞式空壓機廣泛應用于各個制造行業(yè)，決定空壓機的運轉效率，一個好的氣閥具有決定性作用，目前采用的氣閥為環(huán)狀閥結構(如圖1所示)，工作時經常損壞，有時幾天天就要更換一次氣閥，嚴重影響了生產的正常進行。
1.結構改進措施
     針對以上問題，我們對活塞式的氣閥結構進行了改進，采用了菌型氣閥，閥片采用填充聚四氟乙烯材料，其結構如圖2所示。改進后的氣閥與環(huán)狀閥相比有以下優(yōu)點:( 1)采用菌型閥片，材料為聚四氟乙烯，閥片與閥座之間有良好的氣密性，密封性能加強;( 2)閥片強度增加，不易損壞、斷裂，使氣閥的易損件減少，給維修帶來方便;( 3)該結構對氣流流動有所改善，阻力系數(shù)要小于環(huán)狀閥;( 4)同一結構尺寸的氣閥，可改變其開孔的大小和個數(shù)來適應不同排氣量的要求。改進后的氣閥基本克服了環(huán)狀閥在活塞式空壓機中易損壞的問題。
2.氣閥的設計
     氣閥的結構選定后，下一步要確定氣閥的主要特性參數(shù)，如氣流速度、流通面積、閥片升程、彈簧力、氣閥主要零件的結構尺寸等，并校核卞要零件的強度等。工作好的氣閥其閥片應有好的運動、開啟，關閉及時，為此，在設計氣閥過程中應對閥片的運動規(guī)律進行分析計算，從而設計出合理的氣閥。